石墨烯是如何提炼的呢?
石墨烯的提炼方法主要分为石墨烯粉体和石墨烯薄膜两大类,具体包括机械剥离法、氧化还原法 、SiC外延生长法及化学气相沉积法(CVD)。 以下是具体提炼方法的详细说明:石墨烯粉体的提炼方法机械剥离法利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动 ,通过胶带反复粘贴石墨材料,逐步剥离出单层石墨烯 。
石墨烯的提炼方法主要包括机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法以及化学气相沉积法(CVD)。机械剥离法:原理:利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动,得到石墨烯薄层材料。特点:操作简单 ,得到的石墨烯通常保持着完整的晶体结构 。这种方法适用于实验室小规模制备高质量的石墨烯样品。
石墨烯提炼的主要方法是通过化学气相沉积或机械剥离法。石墨烯提炼的具体过程如下:化学气相沉积法提炼石墨烯 化学气相沉积法是近来生产石墨烯的主要技术之一 。这种方法利用含碳有机气体在特定条件下分解,使得碳原子沉积在生长基上形成石墨烯。该过程通常在高温环境下进行,以保证气体分解和石墨烯的形成。
利用化学试剂(如硫酸 、硝酸)和氧化剂(如高锰酸钾、双氧水)将天然石墨氧化 ,形成氧化石墨 。随后,通过水洗和低温干燥过程,剥离得到氧化石墨烯 ,最后通过化学还原得到石墨烯。此方法产量较高,但产品质量相对较低,且环境污染问题较为严重。
废物利用:从废弃锂离子电池石墨负极中制备石墨烯
〖One〗、首先 ,采用改进的Hummers方法(以NaNOKMnO4和H2SO4的混合物作为氧化剂)将废弃石墨氧化为氧化石墨烯(GO) 。然后,利用水合肼 、抗坏血酸、熔融盐氢氧化物或正极废弃集流体铝箔等还原剂将GO还原为石墨烯。所制备的石墨烯可以用作功能材料,对LiFePO4正极进行改性,提高其电化学性能和循环稳定性。
〖Two〗、石墨烯是一种由单层碳原子组成的二维纳米材料 ,具有独特的物理 、化学和电子性质,被视为21世纪最具潜力的新材料之一。基本结构与来源石墨烯的碳原子以sp2杂化轨道排列,形成六边形蜂窝状晶格结构 ,厚度仅为0.335纳米(约一个原子层) 。
〖Three〗、石墨烯锂离子5号充电电池(烯储霸王)是真实存在的,其核心技术为石墨烯改性锂离子电池,通过材料创新实现了性能突破。
〖Four〗、电池材料:石墨粉可以用于制造锂离子电池的负极材料 ,提高电池的储能性能。 涂料材料:石墨粉可以用于制造防腐 、防水、耐磨、导电等性能的涂料 。 碳材料:石墨粉可以用于制造碳纤维、碳纳米管等材料。
〖Five〗 、辐射领域:石墨具有优异的防辐射性能,可用于核工业和医疗领域中的防辐射设施。研磨领域:石墨具有高硬度和良好的研磨性能,可用于加工硬质合金、玻璃、宝石等硬质材料 。石墨烯:锂离子电池:石墨烯可以作为锂离子电池的负极材料 ,提高电池的能量密度和充放电速度,改善电池的循环寿命和安全性。
〖Six〗 、石墨烯可以直接应用在锂离子电池负极材料中的。石墨烯直接储锂的优点:1)高比容量:锂离子在石墨烯中具有非化学计量比的嵌入?脱嵌,比容量可达700~2000 mAh/g;2)高充放电速率:多层石墨烯材料的层间距离要明显大于石墨的层间距 ,更有利于锂离子的快速嵌入和脱嵌 。
物理法制备石墨烯的几种方法
〖One〗、机械剥离法是最简单的方法之一,即直接从石墨晶体上剥离出石墨烯薄片。2004年,Novoselov等人通过在1 mm厚的高定向热解石墨表面进行氧等离子刻蚀,刻出宽20 μm~2 mm、深5 μm的微槽。
〖Two〗 、取向附生法 取向附生法是另一种重要的物理方法 ,由Peter W. Sutter等人开发 。在这种方法中,稀有金属钌被用作生长基底,在其表面原位生长出石墨烯。通过在特定温度下使C原子渗入钌中 ,随后冷却并释放碳原子,形成单层碳原子孤岛,最终成长为完整的石墨烯层。
〖Three〗、机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动 ,得到石墨烯薄层材料的方法。这种方法操作简单,得到的石墨烯通常保持着完整的晶体结构 。2004年英国两位科学使用透明胶带对天然石墨进行层层剥离取得石墨烯的方法,也归为机械剥离法 ,这种方法一度被认为生产效率低,无法工业化量产。
〖Four〗、物理方法通常是以廉价的石墨或膨胀石墨为原料,通过机械剥离法 、取向附生法、液相或气相直接剥离法来制备单层或多层石墨烯。这些方法原料易得 , 操作相对简单,合成的石墨烯的纯度高、缺陷较少 。机械剥离法制备石墨烯机械剥离法或微机械剥离法是最简单的一种方法,即直接将石墨烯薄片从较大的晶体上剥离下来。




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